2025-06-05
Vücut: Gemi inşaatı ve onarım çalışmaları, duman çıkarımı için zorlayıcı ortamlardır. Kapalı bölmeler, yüksek sıçrama işlemleri, toksik metal dumanları (örneğin paslanmaz kaynaktan gelen Cr6 +),ve katı düzenlemeler gelişmiş toz toplama teknolojilerini gerektiriyor.
Filtrasyon uzmanları olarak, kritik operasyonel kısıtlamaları ele alıyoruz:
Çalışma kısıtlamaları:
Performans Kritik Çözüm: Mühendislik Membran Medyası Deniz uygulamaları için, doğal olarak alev gerileyici membran medyası temel performansı sağlar:
▶PTFE-MembranCam lif/PPS substratları:
• HEPA-Grade Filtrasyon (EN 1822 H13/H14): Cr/Ni bileşikleri dahil olmak üzere PM0.3 üzerinde > 99,97% yakalama verimliliği.
• İçsel Alev Direnci (NFPA 701/EN ISO 15025): 1300 °C'de doğrudan kıvılcım çarpmasına dayanabilir.
• Yüzeyde yükleme mekanizması: Penetratif olmayan filtrasyon, derinlikte yükleme ortamlarına kıyasla %50 daha yüksek atış temizleme verimliliği ve 3 kat daha fazla hizmet ömrü sağlar.
Uygulama Optimizasyonlu Sistemler:
• Merkezi Çekim (Blok Montajı): Yüksek pleat sayısına sahip PTFE membran kartuşları, sürekli işlemler için % 40 daha fazla toz tutma kapasitesi sağlar.
• Hareketli Kaynak Yakalama (Kompartman Çalışma): Yıldızla kaplı membran kartuşları (Ø<350 mm) üretim noktasında etkili duman kontrolü için kapalı alanlarda 120m3/h (70 CFM) sağlar.
Medya Yeniden Değerlendirilmesinin Nedeni:
Gemi tesislerinde geleneksel filtre torbaları kritik arızalara maruz kalıyor:
️ Alev gerilemesinin bozulması → yanma riski
PM1 nüfuzu → uygun olmayan emisyonlar
Sık sık değişim → operasyonel duraklama süresi
PTFE membran ortamlarıŞöyle diyor:
✅ Düşük TCO: Asgari duraklama süresi ve medya değiştirme sıklığı
✅ Düzenleyici Uygunluk: ISO 21904-1 duman kontrol standartlarını karşılar
✅ Mühendislik Güvenliği: Filtreleri tüketim malzemelerinden kritik güvenlik bileşenlerine dönüştürür
Operasyonel Direktifi: Alev gerileyici filtrasyon sistemlerinin uygulanması, düzenlemelere uymaktan öte iş sağlığı koruması ve yangın riskinin azaltılması için temel bir yatırımdır.